图稿 → 校样 → 样品 → 生产 → 交付
从图稿到交付
五个阶段把设计、制造和批准决定连接起来。每次交接都有可审阅的输出，再进入下一阶段。
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1.0需求收集
从真实产品场景开始。
提供产品形式、用途、图稿、成品尺寸、数量范围、连接方式、目的地和计划日期。未知字段会被记录为问题，而不是被猜测。
- 你提供
- 图稿和已知的商业约束。
- 阶段输出
- 边界清晰的生产问题和待决事项清单。
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2.0图稿校样
让模压成品可以被审阅。
校样会明确外形、尺寸、浮雕、色块、连接区域、五金以及成品尺寸下需要简化的细节。
- 你审阅
- 视觉准确性、尺寸、拼写、方向和未决备注。
- 阶段输出
- 批准的视觉规格或修订要求。
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3.0产前样品
检查设计的实物解释。
订单需要时，会根据已批准图稿和实际使用场景审阅产前样品。测试或文件要求应在此节点前明确。
- 你审阅
- 外观、尺寸、连接、手感和装配适配。
- 阶段输出
- 样品批准、记录在案的修正或调整后的方案。
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4.0生产与检查
按批准参考进行生产。
生产、包装、标签和约定检查点遵循已批准订单背景。批准后的变化会作为变更处理，不会被悄悄并入生产。
- 执行参考
- 已批准图稿、样品决定和书面订单要求。
- 阶段输出
- 与订单关联的成品和包装记录。
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5.0交付与复购
保留可复用的最终资料。
交付结束的是本次运输，而不是产品档案。已批准规格可以支持复购、改尺寸或扩展标牌、钥匙扣和拉链头。
- 你保留
- 询价编号、批准规格和运输背景。
- 下一步
- 复购已批准产品或创建关联产品需求。
从第一阶段开始。
有效需求不必一次完整。上传现有资料，并标记需要建议的决定。